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自清洗过滤器的应用介绍

来源:未知   发布人:admin   时间:2016-07-29 08:23

  某电站机组主轴密封供水系统过滤器原设计为纯手动清洗型式,当出现过滤器堵塞信号时,需将滤网抽出手工清洗。滤网的频繁拆卸清洗,极容易造成过滤器端盖螺栓及螺孔的损坏,同时维护人员的维护量很大。经过多次的技术比较和论证,选择了进口全自动自清洗过滤器,该新型滤水器最显著的特点就是完全靠水力驱动,无需外接任何工作电源和控制装置,有效地解决了现场存在的问题,提高了设备的自动化水平。

  1、存在的问题

  某电站的主轴密封包括工作密封和检修密封两部分,其工作密封位于水导轴承下方,密封圈采用国外进口材料。由于主轴密封的密封副靠洁净水润滑和冷却维持工作,因此设计部门对润滑水质的要求高,在主轴密封供水之前,设置了两台手工清洗的双联过滤器,互为备用,滤网的过滤精度为20μm。  该电站的1号机组于2006年5月25日投入商业运行,初期运行期间,河道中的泥沙含量比较高,同时过滤器的过滤精度太高,因此经常出现主轴密封双联过滤器滤网堵塞,平均1~2天就需要维护人员清洗滤网一次。由于主轴密封的水源直接取自蜗壳取水主用过滤器(DN500)之后,其过滤精度为4 mm,主轴密封水源过滤器精度为20μm,两个过滤器的过滤精度相差较大,导致了主轴密封双联过滤器堵塞的频繁发生。频繁的拆卸清洗过滤器,极易造成过滤器的两个密封端盖螺孔螺纹和滤芯损坏,给设备的安全运行带来很大的隐患。

  2、问题的解决

  为了解决以上问题,保证主轴密封的的安全稳定可靠运行,减轻现场维护人员的劳动强度,经过技术比较,我们采用了全自动自清洗式过滤器。该过滤器的型号为M30-03HLPE,规格为DN80,工作压力为1。6 MPa,过滤精度400μm。  2。1新型过滤器的工作过程  脏水从过滤器的进口(垩)流入,并从外向内流过粗滤网(粗滤网的作用是拦截一些比较大的杂质,保护细滤网)后,进入细滤网。水通过细滤网由内至外流出时,杂质积累在滤网内表面并形成“滤饼”,这将产生一定的水头损失,当细滤网内外的压差达到预设值(0。05 MPa)时,过滤器开始启动一次自动清洗过程。滤网内的清洗装置即吸吮扫描器进行螺旋式的吸吮运动将滤网上的杂质吸走,并经过排污管排出。洁净水流出过滤器出口。

  该产品具有安装、操作、维护简单容易;设计紧凑,水处理量大但安装占地小,标准型零件可以互换;水力驱动无需外接能源;反清洗迅速,耗水量少,而且反清洗时系统不断流等;可以在任何地方(室内、室外、田间、地边、无人看管的野外)任意方向(水平、垂直、倾斜、倒置)安装,都不影响过滤器的正常工作;巧妙的设计,可实现滤网双面清洗,用很小的吸嘴产生较强吸力,清除滤网两面的脏物等特点,因此可供国内同类型水电厂的自动化改造和过滤器的设计制造使用和借鉴。

  新型过滤器于2016年1月,成功应用在1号机组的主轴密封供水系统中,工作状态良好、正常。解决了原设计中采用的双联过滤器的堵塞问题,设备的日常维护量大大降低,鉴于新型过滤器有众多的优点,电厂已在后续机组上全部进行改造和使用。

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